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水性金属烤漆涂料施工常见问题分析及解决办法

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水性金属烤漆涂料施工常见问题分析及解决办法

发布日期:2016-08-04 作者: 点击:

水性五金烤漆的施工常见问题水性金属烤漆水性金属烤漆

一、水性五金烤漆针孔

1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。

2、问题原因:

(1)板材表面处理不好,多木毛、木刺,填充困难;

(2)底层未完全干透,就施工第二遍。

(3)配好的油漆没有静置一段时间,油漆粘度高,气泡没有消除。

(4)一次性施工过厚。

(5)固化剂、稀释剂配套错误;

(6)固化剂加入量过多。

(7)环境温度湿度高;

(8)木材含水率高。

3、水性五金烤漆解决对策:

(1)板材白坯要打磨平整,然后用底得宝封闭;

(2)多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍;

(3)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工;

(4)油漆的粘度要适合,不要太稠;

(5)一次性施工不要太厚,做到'薄刷多遍',一般单层厚度不要超过20μm。

(6)使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工。

(7)不要在温度和湿度高的时候施工。

(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12%。

二、水性五金烤漆起泡

1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。

2、问题原因:

(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。

(2)油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

(3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。

(4)油漆粘度过高。

(5)油漆配比不恰当。

(6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。

(7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。

(8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。

(9)大部分与针孔原因一样。

3、水性五金烤漆解决对策:

(1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。

(2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。

(3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。

(4)最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。

(5)油漆的施工粘度要合适。

(6)刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。

(7)定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。

(8)参考针孔的对策。

(9)对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。


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